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        瑞光加氣磚生產線設備

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        輕質磚設備
        發布時間:2013-11-20    來源:未知    作者:admin    點擊:

        輕質磚設備簡介

              輕質磚設備主要用于輕質磚的生產,輕質磚主要以粉煤灰、石灰、水泥、石膏等為主要原料,經原材料加工、配料攪拌、澆注、靜停、切割和高壓蒸養等工藝過程而制成的一種輕質,耐高溫的新型建筑材料。具有容重輕、保溫效果佳、吸音好和可加工性等特點。

        輕質磚制品的優勢 

            1、無放射性:輕質磚制品的原材料為天然石英砂,在生產、運輸和使用過程中不產生任何污染,是一種優良的綠色建材產品,********無放射性。

            2、良好的保溫性:輕質磚的導熱系數0.11w/m.k。保溫效果是粘土磚的6倍,普通混凝土的12倍。通常用200mm輕質磚作外墻時,不用輔助保溫材料就能滿足嚴格的保溫節能要求。而且其比灰加氣混凝土制品保溫效果更好。

            3、防火性能:輕質磚的原材料和產品絕不燃燒。實驗證明,輕質磚是理想的防火材料,10cm厚墻體的防火能力可達4小時以上,被廣泛用作防火墻。

        輕質磚生產流程 

            1、輕質磚原料儲存和供料
           原材料均由汽車運入廠內,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場集中,使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在 水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗;瘜W品、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫,使用時分別裝運至生產車間。

            2、輕質磚原材料處理

          粉煤灰(或砂、石粉)經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機,磨細后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分 別送至料漿罐儲存。

            石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎,破碎后的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉,然后經 螺旋輸送機送入球磨機,磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。

          化學品按一定比例經人工計量后,制成一定濃度的溶液,送入儲罐內儲存。

          鋁粉由鋁粉庫運至生產車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水,攪拌成鋁粉懸浮液

          3、加氣塊配料、攪拌、澆注

          石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量,秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注 攪拌機內。

            粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計量缸計量,在各種物料計量后模具已就位的情況下,即可進行料漿攪拌,料漿在澆注前應達到工藝要求(約40℃),如溫度不夠,可在料漿計量罐通蒸汽加熱,在物料澆注前0.5-1分鐘加入鋁粉懸浮液。

          4、輕質磚初養和切割

           澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝,室溫為50-70℃,初養時間為1.5-2小時(根據地理有利條件,可免去此工藝),初養后用翻轉吊具將?蚣芭黧w一同吊到預先放好釜底板的切割臺上。脫去?。切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭,?虻趸氐竭\模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個支撐,若干個釜車編為一組。

          切割時產生的坯體邊角廢料,經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中,加水制成廢料漿,待配料時使用。

          5、輕質磚蒸壓及成品

            坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚機拉出釜內的成品釜車,然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫,然后用叉式裝卸車運到成品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環。

         

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